Применение лазерного анализатора размера частиц Анализатор размера частиц в наждачной бумаге

Лазерные анализаторы размера частиц широко используются и имеют решающее значение в области обработки наждачной бумагой (карбидом кремния), главным образом, в следующих аспектах:

1. Анализ размера частиц и контроль качества

Мониторинг производства: определение гранулометрического состава наждачных частиц в режиме реального времени для обеспечения соответствия продукта различным стандартам качества - от крупнозернистых абразивов до микропорошков (например, стандартам FEPA или JIS). Например, в абразивной промышленности точное распределение частиц по размерам напрямую влияет на эффективность резки и чистоту поверхности.

Однородность партии: Оптимизируйте процесс сортировки за счет быстрого измерения (обычно от нескольких секунд до нескольких минут), уменьшите отклонение слишком крупных или слишком мелких частиц и обеспечьте однородность материалов для высококачественных применений, таких как полупроводники или прецизионная керамика.

2. Оптимизация процесса и контроль затрат

Эффективность дробления и классификации: Проанализируйте распределение частиц после дробления, отрегулируйте параметры оборудования (например, скорость воздушной мельницы или частоту работы классификатора), сократите потребление энергии и повысьте выход. Например, чрезмерное дробление приведет к образованию слишком тонкого порошка и увеличению затрат.

Сортировка сырья: Оцените исходный размер частиц сырья, выберите подходящий процесс предварительной обработки и избегайте ненужных этапов обработки.

3. Исследование эффективности применения

Разработка композиционных материалов: В композитах на основе керамики или металла размер частиц карбида кремния влияет на механические свойства и теплопроводность. Оптимизация сортировки частиц (например, соотношения крупных и мелких частиц) с помощью анализатора размера частиц может повысить прочность материала.

Оптимизация обработки поверхности: При пескоструйной обработке или нанесении покрытий данные о размере частиц позволяют выбрать оптимальный диапазон размеров частиц (например, 20-50 мкм для покрытий с высокой адгезией) для улучшения эффекта обработки поверхности.

Ссылка на пример

Пример из практики компании, производящей абразивные инструменты: после внедрения онлайн-лазерного анализатора размера частиц эффективность сортировки возросла на 30%, а ежегодный объем брака снизился на 15%.

В заключение

Лазерный анализатор размера частиц является незаменимым инструментом в наждачной промышленности, который проходит всю цепочку от производства, исследований и разработок до конечного применения. Сочетание передовой технологии диспергирования с многомерным анализом данных (например, Span value, D50) может значительно повысить конкурентоспособность продукции, особенно в сфере производства высокого класса. На этот раз заказчикам рекомендуется использовать Winner3009 для проверки наждачных частиц.

Ниже представлена информация об измерительном приборе:

Ниже приводится видеозапись измерения размеров наночастиц：