Применение Лазерный анализатор размера частиц в карбонате лития

Карбонат лития стал стратегическим ресурсом для продвижения революции в области устойчивой энергетики и развития современного общества благодаря своим превосходным электрохимическим свойствам и развитой промышленной базе.

1.Основное сырье для литиевых аккумуляторов: Являясь основным сырьем для производства материалов для положительных электродов литий-ионных аккумуляторов, он обеспечивает энергией новые транспортные средства, электронные изделия и системы накопления энергии. Он также является краеугольным камнем преобразования энергии.

2. Область медицины: Как стабилизатор настроения, он используется для лечения биполярного расстройства и регуляции функций нервной системы.

3. Промышленное применение: используется в производстве специального стекла, керамической глазури (для снижения температуры плавления и улучшения термической стабильности), а также для повышения эффективности использования тока и снижения энергопотребления при выплавке алюминия.

Распределение частиц по размерам - это "невидимая линейка", которая связывает всю цепочку производства карбоната лития от производства до применения. Лазерные анализаторы размера частиц используются на протяжении всего процесса производства карбоната лития, контроля качества, исследований и разработок.

1.Производственный процесс контролируется по замкнутому циклу

Мониторинг процесса кристаллизации: Динамически оптимизируйте температуру кристаллизации, скорость перемешивания и концентрацию добавок, чтобы избежать чрезмерной агломерации или дробления.

Сушка и дробление: Определите гранулометрический состав высушенного порошка. Регулируйте параметры дробилки (например, скорость, время измельчения), чтобы обеспечить соответствие готового продукта заданному диапазону (например, D50=5-15 мкм).

2. Классификация по качеству продукции

Классификация по классу аккумуляторов/промышленному классу: Быстрая классификация по ключевым показателям, таким как D10, D50, D90 (например, для качества аккумуляторных батарей требуется D90≤20 мкм). Отсеивание крупных частиц для обеспечения однородности материала после спекания положительного электрода.

Точный контроль качества для медицинских целей: Убедитесь, что 95% частиц находятся в диапазоне от 1 до 10 мкм, чтобы обеспечить скорость растворения препарата и его биодоступность.

3. Оптимизация материалов для исследований и разработок

Исследование корреляции морфологии и эффективности: Сопоставьте распределение частиц по размерам с показателями заряда батареи, сроком службы и другими данными, которые помогут при разработке материалов с высокой плотностью энергии.

Таким образом, лазерный анализатор размера частиц играет незаменимую роль в обеспечении работоспособности материалов для литиевых аккумуляторов благодаря своей высокой эффективности, точности и бесконтактным характеристикам. На этот раз покупателям рекомендуется использовать Winner 2008для проверки гранулометрического состава порошка диоксида кремния.

Ниже приводится информация об измерительном приборе:

Ниже приводится видеозапись измерения частиц：