Применение лазерного анализатора размера частиц в жемчужном порошке

Уникальные оптические эффекты (перламутровый блеск, угловатый цвет) и широкое применение (косметика, автомобильные краски, пластмассы, чернила) жемчужина порошки в значительной степени зависят от точного контроля размера частиц. Лазерный анализатор размера частиц с его эффективными и точными измерительными возможностями стал ключевой технологией для обеспечения качества и инноваций в производстве порошков. жемчужина порошок.

1. Основное влияние размера частиц на нанесение

Настройка оптических эффектов: Значение D50 определяет основной блеск (мелкодисперсная пудра: мягкий свет и высокая укрывистость; крупнозернистая пудра: сильный блеск и низкая укрывистость). Величина размаха (ширина распределения) влияет на стабильность партии и чистоту цвета.

Обработка и производительность: Размер частиц влияет на диспергируемость (предотвращение агломерации), реологические свойства (пригодность для распыления/печати), устойчивость к осаждению и гладкость поверхности.

2. Основные преимущества лазерного анализатора размера частиц

Быстро, точно и объективно: Заменяет трудоемкий и субъективный метод микроскопии. Значения D10/D50/D90/Span. измеряются в течение нескольких минут с хорошей повторяемостью данных.

Широкий ассортимент и высокая совместимость: От нанометров до сотен микрон. Подходит как для мокрого метода (имитирующего реальную систему), так и для сухого метода.

Оптимизация структуры хлопьев: Специальная оптическая модель снижает погрешность измерения чешуйчатых частиц.

3. Основные сценарии применения

Научно-исследовательский проект: Создайте базу данных и модель параметров размера частиц (D50, размах) и оптических эффектов (тип блеска, интенсивность блеска, угловая гетерохроматичность, укрывистость). Обратная разработка индивидуальных продуктов (таких как сильный блеск автомобильной краски и нежная подсветка макияжа).

Контроль качества продукции: Мониторинг процесса измельчения и сортировки в режиме реального времени, оптимизация параметров для обеспечения узкого распределения (например, диапазон≤1,2). 100%-ное определение партии, устранение разницы в цвете/колебаниях блеска, соответствие строгим стандартам, таким как ISO.

Отслеживание проблем: Быстро диагностируйте, вызваны ли конечные проблемы (разница в цвете, отложение осадка, дефекты распыления) аномальным размером частиц (агломерация, неконтролируемое распределение).

Вывод: Лазерный анализатор размера частиц является краеугольным камнем качества и двигателем инноваций в жемчужина порошковая промышленность. Это обеспечивает согласованность визуальных эффектов от мерсеризации губной помады до автомобильной краски "металлик" за счет точного определения параметров размера частиц, способствует оптимизации процессов и совершенствованию продукции, а также обеспечивает незаменимую техническую поддержку для развития отрасли на высоком уровне и соответствия требованиям. На этот раз победителю конкурса Winner 2018 рекомендуется протестировать гранулометрический состав жемчуга pцветок для клиентов..

Ниже приводится информация об измерительном приборе:

Видеозапись измерения частиц выглядит следующим образом：